萍鄉(xiāng)市鼎信環(huán)保科技有限責(zé)任公司位于萍鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園西區(qū)。企業(yè)擁有固定資產(chǎn)2000萬(wàn)元,注冊(cè)資本6000萬(wàn)元,占地面積50畝,現(xiàn)有員120人專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員10人,高級(jí)技術(shù)人員5人,公司生產(chǎn)研發(fā)設(shè)備先進(jìn)齊全,技術(shù)力量雄厚,以中鋼集團(tuán),鞍山熱能研究所,天津大學(xué)研究院,武漢環(huán)保研究院,華南工大學(xué)等科研院所為技術(shù)支持后盾并建立長(zhǎng)期合作。主要研發(fā)生產(chǎn)高新技術(shù)環(huán)保型、節(jié)能型的陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)系列填料、催化劑、分子篩系列產(chǎn)品和環(huán)保成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用手于各類(lèi)化工、冶煉,環(huán)保及相關(guān)行業(yè)中。企業(yè)致力于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,立足于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)之中。公司始終持“一言九那,信行天下”為宗旨,贏得了眾多的用用戶(hù),歡迎國(guó)內(nèi)外客戶(hù)來(lái)公司治談業(yè)務(wù),我們將以精湛的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)。
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑是一種可以完全代替瓷球和開(kāi)孔瓷球的新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品主要以高純度氧化鋁為原料,以高溫?zé)贫桑渚哂懈邚?qiáng)度,高比表面,高孔隙率的優(yōu)良特性,能有效承重反應(yīng)塔中其他床層的重量。它因其獨(dú)特的繁密網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)和更大的比表面積,可**限度的對(duì)流經(jīng)的氣液進(jìn)行細(xì)密的切割,使冷氫與原料油的接觸和熱交換更加充分,且在進(jìn)入主催化劑床層時(shí)分配更加均勻。蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑產(chǎn)品比瓷球大得多的空隙率,使氣液流經(jīng)反應(yīng)器的覆蓋層和支撐層時(shí)流速更緩,從而混合拌勻得更加充分,并有效降低床層的壓降。因此蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑產(chǎn)品有著瓷球無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),對(duì)整套裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),不管從節(jié)能和運(yùn)行時(shí)間等都具有**的優(yōu)勢(shì)。可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)出不同鋁含量(20-90%)的產(chǎn)品,同時(shí)規(guī)格型號(hào)有與瓷球相對(duì)應(yīng)的各種型號(hào),包括:Φ3mm、Φ6mm、Φ10mm、Φ13mm、Φ16mm、Φ19mm等。目前國(guó)內(nèi)的固定床反應(yīng)器中催化劑的支撐劑主要由瓷球構(gòu)成。瓷球雖然具有強(qiáng)度高、耐酸堿性好的特點(diǎn),但它們存在下述缺點(diǎn):由于瓷球本身結(jié)構(gòu)的限制,空隙率低、比表面積小、易結(jié)焦,導(dǎo)致固定床反應(yīng)器中壓降過(guò)大、溫度過(guò)高,增加了反應(yīng)物的流動(dòng)阻力,降低了反應(yīng)物有效接觸的頻率,從而影響固定床反應(yīng)器的工作效率。蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑是我公司聯(lián)合石油科研機(jī)構(gòu)共同研發(fā)的高科技產(chǎn)品之一,它具有強(qiáng)度高、耐酸堿性好、空隙率高、比表面積大、橫截面孔隙分布分散均勻、攔截雜質(zhì)能力較好等優(yōu)點(diǎn)。目前在慶陽(yáng)石化、、玉門(mén)煉化、遼陽(yáng)石化、福建煉化等國(guó)內(nèi)廠家廣泛應(yīng)用。因?yàn)樗?dú)有的圓弧面設(shè)計(jì),使得任意接觸的形式都是點(diǎn)或線(xiàn)提高了有效的容污率進(jìn)一步改善了氣液的水平分布,空隙率提高到80%以上。以下具體介紹蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑的作用及優(yōu)點(diǎn):一、降低壓降蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑擁有巨大的空隙率和床層截面開(kāi)口面積,比瓷球高80%-****,這就為降低壓降創(chuàng)造巨大條件。尤其是運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),雜質(zhì)累積越多,越能體現(xiàn)蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑卓越的性能。比傳統(tǒng)的瓷球,能降低壓降40-50%以上。二、減小壓差且分布更加均勻蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑從底部支撐床層橫截面、開(kāi)口面積,是瓷球的1.5-2.5倍,因此瓷球壓差比蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑大的多,更加不均勻。較強(qiáng)的壓差和不均勻的分布會(huì)引起反應(yīng)的不均勻,反應(yīng)過(guò)度的地方形成沉碳和結(jié)焦,而縮短催化劑的使用壽命。三、提高抗壓強(qiáng)度且分布更加均勻、減少?gòu)较驕夭睢7涓C陶瓷脈沖保護(hù)劑是瓷球床層截面、開(kāi)孔面當(dāng)量值的2.5-3.5倍,因而在相同條件下在同一塔底且雷洛數(shù)也要比瓷球低60%-70%,因此蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑在同樣的流速、同樣的流體、同樣的塔底情況下比瓷球能使流體的脈動(dòng)要小得多,蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑有繁密的網(wǎng)絡(luò)和巨大的比表面積它能將流體分成很小的區(qū)塊消化掉流體內(nèi)部不均勻的脈動(dòng)和湍流從而使脈動(dòng)更加均勻,強(qiáng)度大大降低的同時(shí)也提高了裝置處理量、提高反應(yīng)器中的熱交換率。而輕微均勻的脈動(dòng)極有利于催化劑**的發(fā)揮提高了流體催化劑內(nèi)外的交換率而催化劑又不至于破壞強(qiáng)度,因而不僅提高了催化反應(yīng)的速度,而且能確保催化劑不會(huì)過(guò)早的沉碳和結(jié)焦,延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命,提高了固定床反應(yīng)器的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高了生產(chǎn)**,減少了煉油加工成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。四、過(guò)濾雜質(zhì)(含**雜質(zhì)和活性雜質(zhì)) 瓷球由于它的過(guò)濾角是由單顆瓷球之間臨時(shí)組合成的,而瓷球在脈動(dòng)和湍流的狀態(tài)下會(huì)輕微的移動(dòng),過(guò)濾角也會(huì)輕微移動(dòng),這樣雜質(zhì)會(huì)逐步向下移動(dòng),*終導(dǎo)致雜質(zhì)穿透整個(gè)床層流入換熱器,會(huì)影響換熱器的換熱效率,提高能耗但蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑能將雜質(zhì)捕捉在自身的孔里面,無(wú)論是脈動(dòng)和湍流的影響都難以使它向下移動(dòng),應(yīng)用表明各種雜質(zhì)的過(guò)濾率超過(guò)95%。五、比重小,降低了床層的載重負(fù)荷正常使用的瓷球比重為1.6噸/m3,而蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑比重只有0.8-1.15噸/m3,比瓷球小了三分之一以上,大降低了床層的載重負(fù)荷。尺寸及其他物理性能FW-01
尺寸 |
比表面積,m2/m3 |
空隙率,% |
平均抗壓強(qiáng)度(N/cm) |
堆積密度,t/m3 |
ф25×13 |
1540 |
73.6 |
500 |
0.6-0.75 |
ф18×10 |
1544 |
72.8 |
500 |
0.6-0.8 |
ф13×10 |
1627 |
72.2 |
300 |
0.7-1.1 |
ф9×5 |
1655 |
71.8 |
300 |
0.95-1.15 |
ф6×5 |
1664 |
70.3 |
300 |
0.95-1.15 |
ф3×4 |
1673 |
68.5 |
300 |
0.95-1.20 |
備注:不同鋁含量產(chǎn)品堆積密度不一致
FW-02
尺寸 |
比表面積,m2/m3 |
空隙率,% |
擦干重量吸水率 (%) |
平均抗壓強(qiáng)度(N/cm) |
堆積密度,t/m3 |
ф18×10 |
1544 |
72.8 |
30-45 |
400 |
0.7-0.9 |
ф13×10 |
1627 |
72.2 |
30-45 |
300 |
0.9-1.1 |
ф9×5 |
1655 |
71.8 |
30-45 |
300 |
0.95-1.15 |
ф6×5 |
1664 |
70.3 |
30-50 |
300 |
0.95-1.15 |
ф3×4 |
1673 |
68.5 |
30-50 |
200 |
0.95-1.20 |
備注:不同鋁含量產(chǎn)品堆積密度不一致
表二 理化參數(shù)
指標(biāo) |
FW-02 |
分析方法 |
外觀形狀 |
蜂窩狀 |
目測(cè) |
外徑,mm |
Ф18/Ф13/Ф10/Ф6/Ф3 |
游標(biāo)卡尺 |
化學(xué)組成, m% |
Al2O3>70% |
GB6900-86 |
Fe2O3 |
<0.1 |
GB6900-86 |
MoO3 |
1.0~2.0 |
比色法 |
NiO |
0.6~1.2 |
比色法 |
物理性質(zhì) |
|
|
抗壓強(qiáng)度,N/cm |
>100 |
HG/T 2782 |
壓*孔容,mL/g |
0.20~0.30 |
壓*法 |
吸水率,% |
30-55 |
|
自然裝填密度,g/cm3 |
0.70~1.05 |
量筒法 |
備注:活性金屬含量和成分根據(jù)具體情況確定
FW-03
分析項(xiàng)目 |
試驗(yàn)方法 |
|||||
ф3×4 |
ф6×5 |
ф9×5 |
ф13×10 |
ф18×10 |
分析方法 |
|
外 觀 |
十字架 |
蜂窩狀 |
蜂窩狀 |
蜂窩狀 |
蜂窩狀 |
目 測(cè) |
直徑,mm |
D3.0~4.0 |
D6.0~7.0 |
D9.0~10.5 |
D12.5~14.0 |
D17.5~19.5 |
Q/SY SHY 0015-2012 |
堆積密度,g/cm3 |
0.60~0.70 |
0.60~0.70 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
0.50~0.60 |
GB/T 6286 |
徑向抗壓碎強(qiáng)度,N/cm |
≥100 |
≥150 |
≥150 |
≥150 |
≥200 |
HG/T 2782 |
孔 體 積, ml/g |
≥0.4 |
≥0.4 |
≥0.4 |
≥0.4 |
≥0.4 |
BET |
比表面積,m2/g |
≥200 |
≥200 |
≥200 |
≥200 |
≥200 |
BET |
氧化鉬(MoO3)含量,% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) |
4.0~8.0 |
4.0-6.0 |
4.0-6.0 |
4.0~6.0 |
2.0-3.0 |
比色法 |
氧化鎳(NiO)含量,% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) |
2.0~3.0 |
1.5-2.5 |
1.5-2.5 |
1.5~2.5 |
1.0-2.0 |
比色法 |
備注:活性金屬含量和成分根據(jù)具體情況確定
部分業(yè)績(jī)介紹
客戶(hù)名稱(chēng) |
應(yīng)用品種 |
使用裝置 |
中石油慶陽(yáng)石化分公司 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑、支撐劑 |
60萬(wàn)噸/年催化重整裝置 |
中石油慶陽(yáng)石化分公司 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑 |
120萬(wàn)噸/年**加氫裝置 |
中國(guó)石油玉門(mén)煉化 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑、支撐劑 |
**加氫裝置 |
中國(guó)石油玉門(mén)煉化 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑、支撐劑 |
重整預(yù)加氫裝置 |
福建聯(lián)合石化公司 |
蜂窩陶瓷脈沖支撐劑 |
220萬(wàn)噸/年加氫裂化、加氫精制 |
中國(guó)石油遼陽(yáng)石化分公司 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑、支撐劑 |
140萬(wàn)噸/年重整裝置、**加氫裝置 |
中國(guó)石油大港石化 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑 |
220萬(wàn)噸/年**加氫裝置 |
中石油大慶煉化分公司 |
蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑 |
20萬(wàn)噸/年異構(gòu)脫蠟裝置 |
備注:上表附件中所指的蜂窩陶瓷脈沖保護(hù)劑及為做為反應(yīng)器頂部的保護(hù)劑,即FW-02、FW-03型,而蜂窩陶瓷脈沖支撐劑及做為代替瓷球用的支撐覆蓋劑,即FW-01型。
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